制动鼓加工立方氮化硼刀具-高速切削CBN刀头

  
   制动鼓加工立方氮化硼刀具-高速切削CBN刀头
   加工（精车）制动鼓铸铁HT250刀具不耐磨，光洁度不好等刀具问题，欢迎咨询   吴百利 郑州华菱市场部
    汽车制动鼓常用用铸铁(HT250)材料整体浇铸而成,铸铁(HT250)具有一定的强度和良好的耐磨性,因此铸铁汽车制动鼓在车削加工中对刀具的要求相当高,目前国内汽车制动鼓车削加工中比较主流的两种刀具,一、涂层硬质合金刀片  二、立方氮化硼CBN刀片 . 立方氮化硼刀片PCBN刀具BN-S30、BN-K20材质具备了高效率、高耐磨性、加工后工件表面粗糙度低、刀具寿命长等优良的特性,在车削加工中使用PCBN刀具不仅可提高产品的加工质量,而且可大幅度提高加工生产效率,满足现代工业高效生产的需要。适宜于铸铁汽车制动鼓的粗精加工。 现在替代了硬质合金刀具是一种趋势。
   加工刹车盘，制动鼓，汽车飞轮，离合器压盘，压缩机缸套，汽车缸套，发动机缸体、缸盖，变速箱壳体（HT250，HT200，HT300）等等，这些工件大部分都是灰铸铁工件，球墨铸铁工件.
    BN-S30材质立方氮化硼刀片（CBN刀具）与硬质合金数控刀片对比：
1，从加工效率来讲：相比涂层硬质合金刀片，BN-S30更能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上（硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min）。
2，从刀具耐用度（刀具寿命）来讲：BN-S30材质数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具加工铸铁工件常用数控刀片材质牌号UC5115涂层数控刀片来讲，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍左右。
3，铸铁件加工光洁度方面，BN-S30牌号材质能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显优于硬质合金刀片。
   BN-S30材质刀具适用于粗精车一把刀，可以实现大余量车削，高速切削来提高加工效率。而且刀具加工出工件表面粗糙度很高可达Ra0.8.不过得配用上压式车刀刀杆。
  常用刀杆型号：95度正反车刀杆CCLNR/L2525(32*32 40*40),45度正反车刀杆CSSRNR/L2525(32*32 40*40),75度正反车刀杆CSRNR/L2525/L2525(32*32 40*40)。刀片型号：80度菱形刀片CNMN120408(12 16),方形刀片SNMN120408(12).
  BN-K20材质刀具（精车）加工制动鼓参数如下：
 工序：精加工制动面和止口，加工表面亮度：
刀片：BN-K20  WNGA080408-6S，干切；
参数：ap=0.3mm；Fr=0.25mm/r；Vc=350m/min
   BN-K20材质数控刀片是带中心孔的数控刀片（配用的数控车刀杆与硬质合金数控刀片配套刀杆通用）其刀片国标型号分别为CNGA120408和WNGA080408 TNGA160404(08) （与硬质合金数控刀片型号CNMG120408和WNMG080408 TNMG160404(08)用刀杆通用）。
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
????适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心
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   制动鼓加工立方氮化硼刀具-高速切削CBN刀头