氮化硼整体刀片、氮化硼CBN车刀适合加工材料及刀具牌号的选择 华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案: 1,高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁,高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】 2,热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削,可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】 3,其他难切削材料类:高温合金、粉末冶金,难熔合金及碳化钨,镍基,钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标,来图来样加工】 4,普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】 更多资料见官方网站 华菱超硬公司简介:原河南超硬材料研究所,国内超硬刀具生产基地,在立方氮化硼刀具间断切削领域,**着世界*水平,在超硬刀具学术界享有很高声誉,是目前国内一一家非金属粘合剂CBN刀具,抗冲击能优异,且与目前普遍使用金属结合剂的氮化硼刀具相比,其优势在于:避免了因加入金属结合剂导致的氮化硼刀片易碎裂和耐用度的降低。华菱超硬刀具: 1,CBN刀具行业一国产化品牌。 2,硬材料加工行业用户中较**的刀具品牌。 3,“量体裁衣”式服务,专业、高效。 4,致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。 刀具材质牌号及优势: 刀具牌号 加工类型 应用范围 BN-K10 精加工 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工,如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。 BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁,粉末冶金材料的高速精加工,且适合高速精镗孔。 BN-H10 适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工,如“以车代磨”齿轮、轴承等。 BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精加工和**高速精加工,如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。 BN-K1 粗精加工均可用 追求高的抗冲击性能,针对高硬度短铁屑工件研发,具备高硬度的同时,其抗冲击性能更优异,适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金,高镍铬合金,冷硬铸铁,白口铸铁;广泛应用于矿山机械,冶金机械,水泥、电力设备耐磨备件行业。 BN-S20 抗冲击性和耐磨性的**平衡,可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料,如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。 BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性,适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工,且适合高速高效镗削、铣削加工, 备注:其他材质新牌号,恕不另行通知;金属切削方面的加工难题,我们均可尝试为您解决。 应用案例一:加工高硬度钢件的刀片材质牌号及性能优势: BN-S20牌号:粗精车HRC45—79硬度的高硬度钢件。如对热处理后高硬度高速钢,Cr12MoV模具钢,GCr15滚动轴承钢,9SiCr工具钢,45钢,40Cr,42CrMo,20Cr,15CrMo,65Mn等热处理后高硬度钢件。也可对铸态耐磨钢件ZGMn13进行进行拉荒粗车,可对热处理高硬度钢件进行大余量粗加工,能承受强断续切削,是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。 BN-H20牌号:适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度钢件,如对,40CrMo,20CrMnTi齿轮热后硬车削;BN-H20采用陶瓷基结合剂,导热率更高,适合对热处理后高硬度钢件如淬硬钢,氮化钢,渗碳钢等进行高速精加工。 BN-S20和BN-H20牌号加工高硬度钢件切削参数 加工材质 推荐切削参数及刀具牌号 切削线速度 Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 进给量 Fr(mm/r) 刀具牌号 高硬度钢件 (硬度:≧45HRC) 50-150(粗加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20 70-250(精加工) ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20 高温合金 (硬度≧35HRC) 100-200(粗加工) 1-10 0.2-1 BN-S20 150-350(精加工) ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20 备注:高硬度钢件包含但不局限于淬火钢和耐热钢件材质,譬如模具材料较常用的H13,T10钢,硬度一般在HRC45~HRC68之间,部分氮化钢在HRC65以上,均可采用BN-S20或BN-H20牌号加工。 使用说明:在加工此类高硬度钢件时,如果加工余量小于0.5mm常采用BN-H20牌号,当加工余量大需要粗精车一把刀或者强断续切削时采用BN-S20牌号。 应用案例二:加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损,特别在流水线上大批量加工铸铁件时,刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;大型铸铁件表面精加工时,中途换刀会影响加工质量,如白口铸铁、高铬铸铁等材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗加工HRC35-HRC68高硬度铸铁的高韧性高硬度刀具牌号BN-K1,自此,刀具在高硬度铸铁件的粗加工方面取得了的跨时代的意义。而BN-S30牌号刀具的研制成功,在加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域如HT200、HT250、QT600、QT700、QT800等取得重大突破,其耐磨性能和硬度更高,适合以更高的速速度来提高灰口铸铁和珠光体球墨铸铁的加工效率。 高速加工铸铁的切削参数及对应刀具牌号 加工材质 推荐切削参数及刀具牌号 切削线速度 Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 进给量 Fr(mm/r) 刀具牌号 硬铸铁 (硬度:HRC35—68) 35-90(粗加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1 60-180(精加工) ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10 灰口铸铁/球墨铸铁 150-500(粗加工) 1.5-10 0.2-1 BN-S30 300-1500(精加工) ≤2 0.05-0.45 BN-K20或BN-S30 凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务。 氮化硼整体刀片、氮化硼CBN车刀适合加工材料及刀具牌号的选择