45号钢高频淬火后加工高耐磨车刀数控刀具陶瓷刀具 典型零部件辊筒）

45号钢高频淬火后加工高耐磨车刀数控刀具陶瓷刀具（典型零部件辊筒）
工件名称：辊筒 
工件材质：45号钢 (高频淬火后)
工件硬度： HRC55-60
工件直径：420mm
刀片材质：BN-S20
刀杆型号：CSRNR3232P1207  SNMN120712 
切削参数：转速N=60r/min，  走刀量Fr=0.30mm/r 切刀深度ap=1.5
     淬火钢在加工时有以下特点：     (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，属于较难加工的材料。     (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。     (3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。     (4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。     (5)导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m?K)，约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。
    华菱超硬研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号，作为国内一一家非金属基结合剂CBN刀具，BN-S20牌号保证了立方氮化硼刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂而导致CBN刀具受热后金属结合剂过早软化造成的刀片寿命降低，BN-S20牌号适合对大型淬火后高硬度工件进行中高速粗精车，其硬度为HRC98.5；可加工热处理后硬度范围：HRC45--HRC79.适合长时间大余量硬态车削或以车代磨。 
   华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
   华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。
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45号钢高频淬火后加工高耐磨车刀数控刀具陶瓷刀具（典型零部件辊筒）