50CrMo3助卷辊喷焊修复工艺车加工超硬耐磨立方氮化硼刀具-高效耐冲击

     50CrMo3助卷辊喷焊修复工艺车加工超硬耐磨立方氮化硼刀具-高效耐冲击
   助卷辊是三辊粗扎助卷系统中的核心部件，直接承担钢板的助卷工作，表面要求强度、表面硬度高，耐磨性、耐热性能好。由于对助卷辊的力学性能要求高，辊本体硬度要求为40-45HS，表面硬度**HRC55。一般选用50CrMo3材料作为辊子本体材料。表面喷焊材料Nisp475合金粉末。
   喷涂工艺
1，喷涂前准备
 （1）表面预加工 用机械加工的方法除去工件表面的喷涂层和表面硬化层，修正不均匀的磨损量表面，预加工要注意保证边角处的平滑过渡，防止喷涂层因在边角处产生较大的内应力而脱落。
  （2）预热 工件的预热温度80-120℃为宜 辊子为实心直径380mm 预热后喷涂前进行表面粗化处理，会损失部分热量，辊子温度应控制在200-250摄氏度。使工件产生膨胀，降低喷涂层在冷却时产生的拉应力，有助于喷涂层与母材的结合。
   （3）喷涂方法 喷涂层厚度1.0MM要采取逐次加厚的方式进行喷涂。
喷涂后的机械加工-加工工艺的改进
早期喷焊修复工艺采用磨削方法加工喷涂层时，砂轮选用绿色碳化硅，工艺参数：砂轮速度20-25m/s，工件速度10-12m/min，轴向进给量0.5-1.0m/min，径向进给量0.005-0.015mm/间距。由于采用磨削工艺会对工件表面有产生磨削烧伤，且造成加工效率低，从而提高了生产成本。现有以车代磨工艺的出现大大地减少加工费用，也受很多企业的欢迎使用来提高生产效率，降低生产成本。
     针对喷焊修复工艺华菱公司有一款BN-S20牌号CBN刀具加工效果得到再制造公司的认可。广泛用于石油机械行业 典型零部件液压支柱，助卷辊，轧辊，硬质合金衬套（井下工具）等。此BN-S20牌号刀具性能：耐冲击，耐磨。红硬性好，耐高温，切刀深大。
       工件材质：50CrMo3
       喷焊材料： Nisp475合金粉末
       工件硬度：HRC55
       工件直径：380mm，长度：1830mm
        刀片材质：BN-S20 
        刀杆型号：CSRNR3232P1207 刀片型号：SNMN120712 
       加工参数：转速N=100-125r/min，走刀量Fr=0.25mm/r，切刀深度ap=1mm.
       加工寿命：3件/刃口，180min/刃口

刀具应用行业：
  热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。
50CrMo3助卷辊喷焊修复工艺车加工超硬耐磨立方氮化硼刀具-高效耐冲击