车淬火后GCR15轴承钢60度刀具 精车BN-H11材质刀头）

车淬火后GCR15轴承钢60度刀具（精车BN-H11材质刀头）
   车淬火后GCR15轴承钢60度，刀具方面出现加工耐磨性不好，车不动问题，欢迎致电  吴百利 郑州华菱 市场部
  轴承钢GCr15具备硬度高且硬度很均匀、很强的耐磨性，以及高的弹性极限。由于轴承钢的特性也被广泛孰知及运用。通常用来制造套筒，滚珠，滚柱和轴承套圈，机床丝杆，轴承等零部件。
  就目前而言，轴承钢材料大部分被用于配合零件，而配合零件需要很高的硬度，耐磨性能要求所以单看其本身的硬度、耐磨等性能是达不到要求的。轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。华菱超硬公司05年推出一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。而且这款刀具加工出工件有很高的精度其表现在表面粗糙度（光洁度可达Ra0.4），尺寸稳定性好。由于BN-H11刀具可以实现高速切削，从而提高生产效率，降低电的损耗等成本等。很适合于这么高硬度钢件。
   精车轴承钢GCr15淬火后外圆，内孔，平面常用刀片型号如下：
直径16-32mm内孔车刀型号：CCGW09T304(08)-2S,DCMT11T304，孔径44-63mm刀片型号：DNGA1504,TNGA1604，CNGA1204.
   外圆，平面常用型号：CNGA1204， DNGA1504，TNGA1604，WNGA0804
   加工润滑方式：干式切削
 切削参数：   刀具材质	  走刀量	  线速度	  耐用度      
          华菱BN-H11	0.15mm/r	     180m/min	    3h/刃     
BN-H11材质刀具是国标型号的可转位机夹刀，只要是之前用的是数控机夹刀具，确定一下刀杆型号或刀片型号即可。
此款刀具适合于普车，数控车，加工中心等，能够实现高低中速切削。
 根据具体工件信息及加工信息为你提供详细解决方案，我司技术部也会全程跟踪服务直至生产步入正规化。我司郑州华菱超硬品牌承诺：质量三包，无条件调货或退货（产品无使用过）。
车淬火后GCR15轴承钢60度刀具（精车BN-H11材质刀头）