加工液压缸活塞杆淬火HRC46-52超硬合金刀头 精车）

加工液压缸活塞杆淬火HRC46-52超硬合金刀头（精车）
    精车液压缸活塞杆表面高频淬火HRC46-52淬火硬料刀具磨损量很大，尺寸不稳定，表面有振纹等刀具问题，欢迎致电  吴百利 郑州华菱 市场部 
   液压缸活塞杆常用材料35、45、40cr等钢材，粗加工后调质处理，硬度达到230-285HBS，表面的硬度不够导致耐磨性差，需进行高频淬火且对表面镀铬提高表面硬度值HRC50以上，淬火后工件轻微的变形，然后需要进行再次加工工艺，精车一刀以达到表面的公差要求。由于工件表面硬度很高，对于刀具的材料也是很严格。一般刀具再加工时常出现不耐磨，尺寸不稳定等问题，针对这些加工刀具问题，可以选择BN-H11材质刀具（高速切削）获得高的表面质量。BN-H11材质刀具性能：硬度高，耐磨性好，红硬性好。
淬火硬料是指钢件淬火后具有马氏体组织，硬度高，强度高，塑性较低，脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC50-HRC62之间。在金属切削过程中，淬硬钢的加工特点如下：1，众所周知?淬硬钢的硬度高，塑性变形差，脆性大等性能，在车削过程中遇到切削阻力大，2由于淬硬钢的导热率差，又因为切削阻力大导致工件表面的温度高，刀具磨损加剧。刀具磨损问题可以选择BN-H11牌号CBN刀具硬车削淬硬钢（以车带磨工艺），大量的切削热均有钢屑带走，而且cbn刀片耐高温，红硬性好，硬度高。3，淬硬钢硬度高，脆性大，切削时不易产生积屑瘤从而加工的表面很高的光洁度。
  ?针对车加工（干式切削）高硬度钢件（HRC45以上）淬火硬料刀片材质分别为：1，BN-H11??2，?BN-H20?3，BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车（切削淬火硬料参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工（切削淬火硬料参数：?Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件刀片，华菱少见非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。
  车加工HRC50-56硬度材料外圆，端面，内孔常用(精车)刀具型号：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
粗车HRC50-56硬度材料外圆，端面，内孔刀杆型号及刀片型号图片如下：CNMN1204,?CNMN1207?,SNMN1204?,SNMN1207?RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.
  刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32?40*40)M1204?M1207，CSSNR/L2525(32*32?40*40)?,CSRNR/L2525(32*32?40*40).
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心
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