铣削加工白口铁 铸铁件）高强度超硬刀片

铣削加工白口铁（铸铁件）高强度超硬刀片
遇到铣削加工白口铁（铸铁件）刀具磨损量很大，尺寸不稳定问题。 欢迎致电  郑州华菱 市场部
白口铁是在翻砂过程中铁水里加入了过量的钢和合金,导致断面截口有大量的白口,硬度很高,由于铸铁件白口铁存在大量的白口组织，硬质点在车削时类属于断削切削，因此铣削加工铸铁件白口铁铸件过程中容易使刀口崩刃，蹦块,一般在车床上铣削加工常选用刀具牌号 涂层硬质合金刀片铣削加工，会出现三种情况1，车不动2，崩刃 3，频繁磨刀。这些问题存在直接影响生产效率，间接提高生产成本，降低了生产效益。 郑州华菱品牌推出针对高硬度铸铁件白口铁铣削加工用BN-S30材质刀片就可很好弥补了焊接刀涂层硬质合金刀片硬质合金刀（车不动，耐磨性差，抗冲击性弱等性能）。郑州华菱品牌刀具材质BN-S300，铣削加工铸铁件白口铁时，刀片性能体现在硬度高，抗冲击性强，韧性好，红硬性好，耐磨，抗弯强度高等性能要求。
 关于铸件易出现铸铁牌号及白口形成的原因如下：
   灰铁铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口，白口组织硬而脆、铣削加工性能差、易剥落。这种现象不但发生在灰铸铁HT200，HT250等常见牌号，也常发生于其他铸铁如抗磨白口铸铁KmBTMn5Mo2Cu，冷硬铸铁LTCrMoR等等。
    铸造白口的形成原因：
    由于冷速大或铁水中易使碳石墨化的元素少,铁水中的碳来不及以石墨形式析出,而是以Fe3C形式析出,形成了白口。
    首先，和灰铁铸件的成分配比有关系；其中碳当量和锰含量对碳化物的生成起一定作用。
    其次，和冷却速度有关系；冷速快产生白口的可能性大，冷却速度过快，抑制石墨化过程进行；
    最后，开炉初期或大包较潮，烘烤不充分也会导致白口。
铣削白口铁：刀片材质BN-S300机械夹固在铣刀盘上。刀具的切深和进给前角为-10°。切削用量为：Vc=70～90m/min，αp=1～2mm，Vf=160～230mm/min。加工后表面粗糙度Ra为6.3～3.2μm。

铸铁件白口铁车削加工机夹数控刀具的选用及切削参数：
  1，粗精车（一把刀）铸铁件白口铁刀片材质：BN-S30
  铸铁件白口铁车削参数：
  吃刀深度：刀具吃刀深度ａｐ＝2-5mm，车削削加工时争取一刀铣削加工完大部分余量，车掉白口组织，硬质点。
  线速度：Ｖｃ＝70--120m/min
 走刀量：Ｆｒ＝0.1mm/r。以上参数供参考亦可根据机床刚性随时调整切削参数提高铣削加工效率，降低生产成本。BN-S30材质刀片（粗精车）车削加工铸铁件白口铁需要更换刀杆，得确定一下刀杆刀方（25*25 32*32 40*40）角度(45度，75度，95度)，正偏刀或是反偏刀

 2，精车铸铁件白口铁刀片材质选用BN-K20，切刀深度单边余量不能**过0.50mm.，报一下之前用的刀片型号即可（不需要更换刀杆）。
精车铸铁件白口铁常用刀片型号如下：
有关铣削加工白口铁（铸铁件）更多技术资料 欢迎登入华菱品牌： .
凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。
铸铁件白口铁铣削加工超硬合金刀头（切削加工）